BCN3D Omega I60 3D-Printer

BCN3D Omega I60 High Speed ​​​​Industriële 3D-printer

Pre-order hem nu!

De BCN3D Omega I60 is een snelle, industriële FFF 3D-printer die is ontworpen voor de productie van grote, stabiele prototypen en onderdelen voor eindgebruik, met name gereedschappen, mallen en armaturen. De BCN3D Omega I60 beschikt over een gemoderniseerde versie van de kenmerkende IDEX-technologie van BCN3D, die de productiviteit verdubbelt door beide printkoppen tegelijkertijd te gebruiken. Het heeft een printvolume van 60L en een verwarmde kamer die temperaturen tot 70°C kan bereiken. Dit maakt de productie van grote, robuuste onderdelen uit technische materialen mogelijk. De printer is uitgerust met een materiaalbesturingssysteem met temperatuur- en vochtigheidsregeling dat de filamenten voorbereidt op het printen. Daarnaast heeft hij een 1.

Belangrijkste kenmerken van de BCN3D Omega I60

• IDEX-technologie: Verdubbeling van de productiviteit door beide printkoppen tegelijkertijd te gebruiken.
• Actief verwarmde kamer tot 70°C: Controle van de kamertemperatuur voor de uniformiteit, maatnauwkeurigheid en mechanische eigenschappen van de onderdelen.
• Materiaalverwerkingssysteem: Geïntegreerd temperatuur- en vochtigheidsgecontroleerd systeem dat filamenten voorbereidt voor het printen.
• Krachtig extrusiesysteem: 1,75 mm Bondtech direct-drive extruder en speciale E3D Revo-hotends met gemakkelijk verwisselbare spuitmonden.
• Geschikt voor hoge snelheden: print onderdelen met 300 mm/s dankzij ingebouwde versnellingsmeters.
• Enorm printvolume van 60 liter: Produceer grote, robuuste onderdelen met solide mechanische eigenschappen.

Modernisering van de Independent Dual Extrusion (IDEX)-technologie die typerend is voor BCN3D

IDEX is het enige extrusiesysteem dat de unieke mogelijkheid biedt om met twee onafhankelijke koppen te printen. Gebruikers kunnen de productiviteit verdubbelen met duplicatie- en spiegelmodi, of onderdelen produceren zonder ondersteuning voor kruisbesmetting. De BCN3D Omega I60 is uitgerust met een verfijnde IDEX-technologie waarbij de X-motoren stationair blijven tijdens het printproces. Deze ontwerpfunctie minimaliseert traagheid, wat resulteert in hogere printsnelheden.

HAQ-XY-kinematica

Deze bewegingsarchitectuur wordt beschouwd als een van de beste systemen voor dubbele 3D-printers en CNC-machines omdat het een lichtgewicht, robuuste en precieze constructie biedt. De BCN3D Omega I60 maakt gebruik van een verbeterde versie van deze kinematica door de katrollen in een meer optimale positie te plaatsen. Als gevolg hiervan worden torsiemomenten langs de X-as aanzienlijk verminderd tijdens het printproces. Deze torsiemomenten zijn zeer ongewenst omdat ze de prestaties van het systeem negatief beïnvloeden en mogelijk kunnen leiden tot ongewenste vervormingen in de X-as, wat een directe invloed heeft op de kwaliteit van de geprinte onderdelen.

extrusie systeem

BCN3D Omega I60 is uitgerust met een krachtig extrusiesysteem met toonaangevende componenten, waaronder de Bondtech LGX Pro-extruder met 1,75 mm Direct Drive. Dit systeem biedt meer controle en precisie. Het bevat ook op maat gemaakte E3D Revo-hottends die de beste extrusiebetrouwbaarheid in zijn klasse bieden, evenals een gemakkelijke vervanging van de spuitmond.

Geschikt voor hoge snelheden

De Omega is voorzien van ingebouwde versnellingsmeters en 32-bits elektronica, evenals een aangepaste versie van Marlin 2.1. Deze combinatie verhoogt de mogelijkheden van de BCN3D Omega I60, waardoor deze efficiënt onderdelen kan produceren met een indrukwekkende snelheid van 300 mm/s en versnellingen van 10 m/s². Met dit ultramoderne platform is de BCN3D Omega I60 de enige high-speed en IDEX 3D-printer op de markt, die gebruikers een uitstekende productiviteit biedt.

Actief verwarmde kamer

Een verwarmde kamer vereenvoudigt de verwerking van technische polymeren door gedurende het hele printproces de ideale temperatuur voor het bedrukbare onderdeel te behouden. Deze temperatuurregeling zorgt voor een consistente opbouw van het onderdeel en minimaliseert de opbouw van interne spanningen. Door de kamer te verwarmen in de buurt van de glasovergangstemperatuur van het materiaal, bevordert het ontspanning en elimineert het de interne spanningen tijdens de fabricage, waardoor problemen zoals vervorming en barsten effectief worden voorkomen. Na voltooiing wordt het onderdeel geleidelijk afgekoeld. Dit alles zorgt voor de beste maatnauwkeurigheid en mechanische weerstand van het geprinte onderdeel.

Enorm printvolume

De Omega I60 heeft een printvolume van 450 x 300 x 450 mm en haalt daarmee een volume tot wel 60 liter. In combinatie met de verwarmde kamer maakt de Omega de productie van grote technische onderdelen mogelijk.

Materiaalbewerkingssysteem (MOS)

Deze geïntegreerde materiaalmodule biedt een complete alles-in-één-ervaring. Met de MOS kan niet alleen de luchtvochtigheid maar ook de temperatuur geregeld worden. Het biedt twee belangrijke voordelen: de mogelijkheid om beschadigd materiaal te herstellen en het filament voor te verwarmen voor het printen. Dit is vooral belangrijk voor technische materialen met hogere warmtedoorbuigingstemperaturen. Ook maakt het materiaalbesturingssysteem automatisch filament laden en lossen mogelijk. Dus als het filament halverwege een printopdracht op is, wisselt de machine automatisch van filament. De Omega I60 MOS van BCN3D kan tot 75°C bereiken en biedt een relatieve luchtvochtigheid van minder dan 10%.

XYZ automatische kalibratie

Deze technologie, die gebruik maakt van piëzo-elektrische sensoren, elimineert menselijke afhankelijkheid en garandeert een correcte hechting van de eerste laag. Kalibratie wordt uitgevoerd door meerdere punten te meten om de hoogte (Z) en offset (XY) van het printoppervlak tussen de spuitopeningen aan te passen. Nauwkeurige XY-uitlijning is van cruciaal belang voor de Omega I60 met Independent Dual Extrusion System (IDEX). Een speciale kalibratiezone buiten het printgebied wordt gebruikt om de printkoppen uit te lijnen. De printkoppen raken de bewerkte kalibratiezone om de positionering te berekenen en automatisch de offsets te kalibreren om overlapping of verschuiving van lagen in duplicatiemodus te voorkomen.