Meltio M450 Industriële metaal 3D-printer

De Meltio M450 combineert innovatieve multi-laser IR-wire LMD-technologie met veiligheid, efficiëntie en multi-materiaal flexibiliteit in een compact, gebruiksvriendelijk pakket. Dit maakt de M450 bij uitstek geschikt voor kleine- tot middelgrote metaalbewerkingstoepassingen, onderzoeksprojecten en bedrijven die een industriële oplossing willen zonder complexe infrastructuur.

Lasdraad Materiaalsoort

24/7 Productie

15x20x40cm Bouwvolume

Vraag een offerte aan Bekijk de specificaties

Discover more

Geavanceerde technologische functies

Ontdek de innovatieve technologieën waarmee Meltio-printers de industriestandaard zetten in precisie en prestaties.

Exclusieve Technologie

Innovatieve Infra Rood Laser Technologie

De Meltio M450 maakt gebruik van Laser Metal Deposition (LMD), een vorm van Directed Energy Deposition (DED). Hierbij wordt met behulp van meerdere lasers met een golflengte rond de 976 nm metalen draad (wire) lokaal gesmolten en laag voor laag opgebouwd tot een dense metalen print

Multi‑laser systeem: zes diode‑lasers van elk 200 W, die hun energie bundelen op één punt (meltpool), bieden hoge efficiëntie, lange levensduur en lage optische dichtheid

Efficiency Innovation

Hot-Wire Technology

De Meltio M450 Hot Wire-optie verwarmt de lasdraad vóór deze het smeltbad bereikt. Hierdoor smelt het materiaal sneller, neemt de bouwsnelheid toe en wordt de laser efficiënter benut. Het resultaat: hogere productiviteit en energiezuiniger metaalprinten in een compacte industriële oplossing.

Voor hogere productiviteit

Energiezuiniger metaal printen in een compacte industriële oplossing.

Materiaal Flexibiliteit

Dual wire capabiliteit

Lasdraad zorgt voor schoon en veilig gebruik, met minimale kans op vervuiling in tegenstelling tot poeder gebaseerde systemen. De gesloten kamer en een 3‑traps filtratie zorgen bovendien voor een veilige omgeving

Ondersteunt dual-wire printing en zelfs het creëren van nieuwe legeringen tijdens het printen

LMD is sneller dan powder bed technieken, produceert volledig dichte onderdelen in enkele uren en elimineert groene fase en sinteren

Veiliger, schoner en gebruik van standaard lasdraad – geen verfijnde poederhandling nodig

Quality Assurance

Proces control

De procescontrole van de Meltio M450 zorgt voor een dynamisch en zelfcorrigerend printproces dat continu de kritieke parameters bewaakt – zoals de toestand van het smeltbad – en razendsnel aanpasingen maakt. Dankzij dit gesloten-lussysteem kunnen onderdelen met hoge dichtheid en heldere geometrieën betrouwbaar en herhaalbaar worden geproduceerd.

Betrouwbaarheid: fouten zoals druppelen of porositeit worden proactief voorkomen, wat resulteert in consistent hoge kwaliteit

Automatische foutcorrectie: afwijkingen worden vrijwel onmiddellijk gecorrigeerd, zonder menselijke tussenkomst

Hogere printkwaliteit: door constante beheersing van het smeltbad worden dichte onderdelen gerealiseerd.

Compacte alles-in-één printoplossing

De Meltio M450 bij uitstek geschikt voor kleine- tot middelgrote metaalbewerkingstoepassingen, onderzoeksprojecten en bedrijven die een industriële oplossing willen zonder complexe infrastructuur.

Compact & Plug-and-Play Een industriële metaalprinter in een compact formaat, eenvoudig te installeren en direct inzetbaar zonder complexe infrastructuur.

Schone & Veilige Wire-Laser Technologie Print met standaard lasdraad i.p.v. metaalpoeder: veilig, schoon, voordelig en zonder speciale afzuiginstallaties.

Multi-materiaal Flexibiliteit Ondersteunt enkele én dubbele draadaanvoer en maakt het zelfs mogelijk om nieuwe legeringen te creëren tijdens het printen.

Geavanceerde Procescontrole Closed-loop monitoring zorgt voor automatisch gecontroleerde kwaliteit en foutcorrectie – voor consistente, dichte en betrouwbare onderdelen.

Bekijk de Meltio M450 Webinar

Core Technologies

Multi-laser System

Our proprietary multi-laser fusion technology allows for simultaneous operations.

Adaptive Layer Processing

Sensors monitor each layer during formation, dynamically adjusting parameters.

Advanced Material Handling

Our modular material delivery system enables rapid material switching.

Geschikte materialen

Titanium

Licht en sterk, corrosiebestendig, biocompatibel, hoge temperatuurvastheid en kostenefficiënt.

Lucht- en ruimtevaart, medisch (implantaten en protheses), automotive en motorsport, energie en offshore, en onderhoud en reparatie van hoogwaardige onderdelen.

Rode laser & Blauwe Laser