Wire-Laser Metaal 3D Printing
De veiligste en meest betaalbare route naar industriele metalen onderdelen
Wire-lasertechnologie elimineert de veiligheidsrisico's en hoge kosten van poedergebaseerde systemen. Door gebruik te maken van standaard lasdraad en de precisie van een blauwe laser leveren wij industriele metaal-3D-printing zonder complexiteit.
Blauwe laserprecisie
450nm golflengte voor optimale metaalabsorptie
Waarom lasdraad in plaats van metaalpoeder?
Traditionele poedergebaseerde metaal-3D-printing vereist gevaarlijke-stoffeninfrastructuur en strenge veiligheidsprotocollen. Wire-lasertechnologie levert dezelfde resultaten met 90% minder complexiteit.
Poederprinters
Niche hightech-toepassing
Metaalpoeder-3D-printers zijn vooral geschikt voor nichetoepassingen met kleine, complexe onderdelen. Industriele lasdraadprinters zijn breed inzetbaar voor grootschalige, functionele productie en reparatie.
Hoge technologie- en operatiekosten
Poedersystemen brengen hoge materiaalkosten en veiligheidsrisico's met zich mee. Lasdraad is aanzienlijk goedkoper, wereldwijd beschikbaar en eenvoudig uit te wisselen.
Hoge materiaalkosten
Vereist persoonlijke beschermingsmiddelen, ventilatiesystemen en gespecialiseerde afvalverwerking. Niet geschikt voor een standaard fabrieksomgeving.
Hoge veiligheidseisen
Het uitpakken van onderdelen uit een poederbed is rommelig, tijdrovend en vereist infrastructuur voor poederrecycling.
Meltio Wire-Laser
Ideaal voor kleine tot grote producten
Draadtoevoer is stabiel en niet-explosief. Geen speciale opslag of gevaarlijke-stoffenvereisten. Veilig voor elke fabrieksomgeving.
Lage materiaalkosten en veilige handeling
Gebruikt standaard lasdraad van elke leverancier. Typische kosten: 15-40 euro per kg. Dezelfde materialen, een fractie van de prijs.
Meerdere materialen in een proces
Geen poederrommel. Geen ventilatievereisten. Onderdelen zijn direct klaar na het printen zonder uitpakproces.
Perfect voor near-net-shape producten
Integreert in bestaande productieomgevingen. Geen speciale faciliteiten vereist. Argongas is het enige verbruiksmateriaal.
10X
Lagere materiaalkosten
Draad vs. poeder
NULX
Explosierisico
Veilige vaste grondstof
90%
Minder infrastructuur
Geen gevaarlijke-stoffenfaciliteiten nodig
Hoe wire-laser printen werkt
Drie gesynchroniseerde systemen werken samen om metalen onderdelen laag voor laag op te bouwen met precisie en controle
Draadtoevoer
Standaard lasdraad (0,8-1,2 mm diameter) wordt continu van spoelen gevoerd. Geen speciale handling vereist.
Materialen:
- Roestvast staal (316L, 17-4PH)
- Titanium (Ti-6Al-4V)
- Inconel (625, 718)
- Aluminiumlegeringen
Lasersmelten
Blauwe lasers (450nm) of IR-lasers smelten de draadtip in een gecontroleerd smeltbad. Nauwkeurige energieregeling garandeert kwaliteit.
Technologie:
- 1000W laservermogen
- Blauwe laser (M600/M450)
- Geoptimaliseerd voor reflectieve metalen
- Real-time bewaking
Stolling
Het materiaal stolt direct en bouwt near-net-shape onderdelen laag voor laag op in een inerte argonatmosfeer.
Kwaliteitscontrole:
- Inerte kamer (<20 ppm O2)
- Laag-voor-laag precisie
- Dichte, porie-vrije onderdelen
- Luchtvaart-grade kwaliteit
Gesynchroniseerde systeemarchitectuur
Alle componenten werken in perfecte harmonie voor consistente resultaten
CAD-model
Meltio Horizon
3-assig printen
Kies uw configuratie
Vier implementatiepaden afgestemd op uw productie-eisen en faciliteiten
Niet zeker welke configuratie bij u past?
Boek een gratis adviesgesprek van 30 minuten. Wij helpen u de optimale opstelling te kiezen voor uw toepassing.
Plan adviesgesprekCompatibele materialen
Standaard lasdraad van elke gecertificeerde leverancier
Roestvast staal
316L, 17-4PH, 304L
Constructiestaal
ER70S-6
Titanium
Ti-6Al-4V, Grade 2
Inconel
625, 718
Nikkellegeringen
Aangepaste mengsels
HET BREIN ACHTER DE HARDWARE
Meltio Horizon en Meltio Space vormen de complete softwarestack voor slicing, toolpathgeneratie en machinebesturing.
MELTIO HORIZON
CAM-software voor 3-assig printen. Importeer STL, genereer toolpaths en optimaliseer parameters.
MELTIO SPACE
Multi-as programmering voor robot- en CNC-integratie. Geavanceerde padplanning.
BEWAKING OP AFSTAND
Volg de machinestatus, ontvang meldingen en bekijk de bouwhistorie vanaf elke locatie.