BCN3D Metal Pack

Alleen compatibel met de Epsilon-serie (Epsilon W50 en W50SC, Epsilon W27 en W27SC)

Het Metal Pack is een upgrade voor de huidige Epsilon-serie die een nieuwe reeks toepassingen opent voor BCN3D-klanten, met name voor reserveonderdelen, functionele prototyping en tooling, en is voornamelijk gericht op de farmaceutische, voedsel-, automobiel-, ruimtevaart- en productiesector sectoren. De onderdelen die door dit proces worden geproduceerd, gedragen zich vrijwel identiek aan die geproduceerd door MIM of CNC en bieden een kantoorvriendelijke oplossing met veel meer ontwerpvrijheid.

Het Metal Pack bevat zowel Ultrafuse® 316L als 17-4 PH, en een nieuwe exclusieve hotend voor metaal, evenals specifieke accessoires, om een ​​vlotte printervaring te garanderen. BCN3D heeft een nieuw printprofiel voor metaal gemaakt voor de BCN3D Stratos slicer dat de interne spanningen van het geprinte onderdeel tijdens het printproces vermijdt. Na het printen kunnen debind- en sinterprocessen extern worden uitgevoerd via het huidige door Forward AM geautoriseerde netwerk van serviceleveranciers.

Ultrafuse® Metal Filaments-portfolio is ontwikkeld op basis van BASF's decennialange knowhow binnen de Metal Injection Molding (MIM) -industrie.

Het proces is verdeeld in 3 stappen: het printen van een onderdeel met de BCN3D Epsilon 3D-printers en de daaropvolgende industriegestandaardiseerde debinding en sintering, extern gedaan via het huidige geautoriseerde netwerk van leveranciers van Forward AM. Het resultaat is een laatste onderdeel dat bijna 100% massief roestvrij staal is.

Voor het printproces bevatten de filamenten Ultrafuse® 316L en 17-4 PH een hoog gehalte aan roestvrij staal in combinatie met polymeerbindmiddelen die gemakkelijk printen mogelijk maken. Het bindmiddelgehalte van het bedrukte deel wordt verwijderd door middel van een katalytisch debindingsproces. Voor de volgende stap ondergaat het onderdeel een daaropvolgend sinterproces bij temperaturen net onder de smelttemperatuur van het metaal, waardoor de metaaldeeltjes samenvloeien. Het materiaal bereikt dan zijn uiteindelijke staat door middel van nasinteren, waar het de vereiste prestaties bereikt op het gebied van hardheid en sterkte.

De gebruikersworkflow wordt weergegeven in de volgende afbeelding.