Bel met een expert +31 (0)497-700220

Of stuur ons een email: info@3dprintersolutions.nl

Uw partner voor additive manufacturing

Introductie naar 3D printing

R Verhoeven |

Waarom kiezen voor industriële 3D printers

Steeds meer bedrijven in de Benelux kiezen bewust om een industriële 3D printer te kopen. De reden is simpel: hogere efficiëntie, minder out-sourcing, kortere leadtimes en lagere kosten per onderdeel. Met moderne systemen zoals wire-LMD en high temperature FDM worden metaal 3D printen en high performance polymeren toegankelijk voor productiebedrijven, machinebouwers en OEM’s. 3D Printer Solutions helpt bedrijven in de Benelux met advies, applicaties en een complete selectie professionele 3D printers van Europese topmerken. Zo bent u werkelijk future proof en klaar om in-house te produceren. Bekijk ook onze categorie Industriële 3D printers.


Meltio 3D printing: metaal printen voor echte industrie

Meltio maakt metaal 3D printen betrouwbaar, betaalbaar en schaalbaar. Dankzij Wire-LMD kan u lassen en printen combineren op 1 platform. Van R&D tot reparatie tot productie van einddelen. Bedrijven als defensie, marine, offshore en tooling zien Meltio 3D printing als het nieuwe normaal. 3D Printer Solutions levert, installeert en onderhoudt Meltio in de Benelux, inclusief applicatieontwikkeling en training. Ontdek onze Meltio metaal printers.


Onze selectie professionele merken

We leveren alleen bewezen industriële merken die betrouwbaar zijn in productieomgevingen. Denk aan Ultimaker, 3DGence, Intamsys en Meltio. Elk platform heeft zijn eigen specialisatie: van multi-material engineering tot high temperature PEEK. Wij adviseren welke technologie past bij uw product en supply chain. Ontdek onze Ultimaker professional selectie en onze Intamsys HT printers.


Welke 3D printtechnieken bestaan er voor professionele productie

De keuze van de techniek bepaalt de kwaliteit, de materiaalkosten, de mechanische eigenschappen, de snelheid en de geschiktheid voor serieproductie. Hieronder een overzicht van de meest gebruikte industriële technieken, met de voor- en nadelen per technologie.

FDM / FFF (gesmolten filament extrusie)

Voordelen
• lage materiaalkosten
• grote keuze in engineering plastics
• onderhoud relatief eenvoudig
• praktisch voor prototyping en productie van functionele onderdelen

Nadelen
• anisotropie: mechanische sterkte is afhankelijk van layer bonding
• detailniveau lager dan bij resin technieken
• temperatuurstabiliteit beperkt tot materiaalkeuze

Applicaties
• productiemiddelen en assemblagehulpstukken
• on-demand kleine series
• test fit / vormprototypes


High Temperature FDM (PEEK, PEKK, PPSU)

Voordelen
• zeer hoge chemische en mechanische weerstand
• geschikt voor aerospace, olie & gas, automotive, medisch
• kan metalen componenten vervangen in bepaalde toepassingen

Nadelen
• hoge investeringskost
• ontwerpdiscipline vereist voor warping en supportstrategie

Applicaties
• vervanging van metaal in corrosieve omgevingen
• luchtvaart bracketry en ducting
• medische instrumentatie en custom implants


SLA / DLP / MSLA (resin based)

Voordelen
• extreem hoge resolutie
• perfecte oppervlaktekwaliteit
• zeer geschikt voor medische modellen, micro detail en prototypes

Nadelen
• hars is duur en chemisch intensief
• mechanische eigenschappen vaak minder industrieel
• nabehandeling nodig (wash + cure)

Applicaties
• dental models en aligner molds
• display prototypes / design mock-ups
• microcomponenten en fine feature onderdelen


Wire-LMD metal (zie Meltio)

Voordelen
• metaal 3D printen veel goedkoper dan poedertechnologie
• materiaal is lasdraad: veilig, makkelijk, geen poederrisico
• combineren van printen en repareren in één proces

Nadelen
• oppervlaktekwaliteit moet vaak nabewerkt worden
• kleinere details minder geschikt dan bij LPBF poeder

Applicaties
• repair en remanufacturing
• near-net shape production
• multi-material of custom alloys


Powder Bed Fusion (LPBF) metal

Voordelen
• extreem hoge resolutie
• zeer dicht materiaal, bijna smeedkwaliteit
• goed voor medische implants, aerospace parts, turbomachinery

Nadelen
• poeders zijn duur
• poederrisico en ATEX eisen
• veel design-for-AM discipline nodig

Applicaties
• interne koelkanalen in tooling en matrijzen
• high performance aerospace parts
• hoogwaardige medische implants


Conclusie: welke technologie past bij uw business

Geen techniek is universeel perfect. De juiste keuze hangt af van materiaal, functionaliteit, budget, product volumes en gewenste lead times. 3D Printer Solutions adviseert bedrijven in de Benelux om van prototyping naar industriële productie te groeien met de juiste technologie en het juiste platform. Van Ultimaker tot Intamsys tot 3DGence voor engineering plastics, tot Meltio voor metaal 3D printing.


Gratis techniekadvies op basis van uw applicatie

De juiste keuze voor een industriële 3D printer kopen is geen gok. De business case hangt af van uw onderdeel, materiaal, jaarvolume, geometrie en gewenste doorlooptijd. Daarom helpen wij bedrijven in de Benelux met concreet, technisch inhoudelijk advies om de juiste technologie te kiezen. Geen marketingpraat, maar echte applicatie-expertise vanuit productieprojecten bij defensie, maritiem, energie, automotive en machinebouw.

Neem contact op voor een project intake. Wij analyseren uw case en adviseren welke technologie, welk merk en welk model het beste aansluit op uw toepassing en return on investment. Dit gesprek is gratis en vrijblijvend.